Lịch sử ra đời
Nhựa PEEK (Polyether Ether Ketone) được phát triển trong những năm 1980 bởi công ty Victrex tại Anh. Tuy nhiên, thực tế cơ bản của PEEK đã được nghiên cứu từ những năm 1970. Bởi một nhóm các nhà khoa học tại công ty ICI (Imperial Chemical Industries).
ICI đã tiến hành nghiên cứu về các polymer có khả năng chịu nhiệt cao và kháng hóa chất. Trong quá trình này, họ tìm ra PEEK và công bố nó vào năm 1978. PEEK là một loại polymer có cấu trúc phân tử đặc biệt, kết hợp giữa các liên kết ether và ketone. Cho phép nó có những đặc tính độc đáo.
Sau đó, công ty Victrex tiếp tục nghiên cứu và phát triển PEEK thành một vật liệu thương mại. Victrex đã đưa PEEK ra thị trường vào những năm 1980 và nhanh chóng trở thành một trong những nhà sản xuất hàng đầu về PEEK trên thế giới.
Từ đó, nhựa PEEK đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Nơi có yêu cầu cao về khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và độ bền cơ học. Sự phát triển của PEEK trong suốt hơn 40 năm qua đã tạo ra nhiều ứng dụng đa dạng. Bao gồm y học, hàng không vũ trụ, ô tô, công nghiệp dầu khí, điện tử…
Đặc điểm của nhựa PEEK
Nhựa PEEK (Polyether Ether Ketone) là một loại vật liệu cao cấp thường được sử dụng trong in 3D. Nó có nhiều đặc tính ưu việt, bao gồm:
Chịu nhiệt tốt:
PEEK có khả năng chịu nhiệt rất cao, có thể chịu được nhiệt độ lên đến khoảng 300 độ C. Điều này giúp nó thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao.
Độ cứng và độ bền cao:
PEEK có độ cứng và độ bền cơ học rất cao. Nó có khả năng chịu được lực tác động, chịu được áp lực và có tính đàn hồi tốt.
Kháng hóa chất:
PEEK có khả năng chống lại các chất hóa học như dung môi, axit và kiềm. Điều này giúp nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và kháng hóa chất.
Cách điện tốt:
PEEK là một chất cách điện tốt. Giúp ngăn chặn dòng điện chạy qua và giảm thiểu nguy cơ tạo ra các sự cố điện.
Do những đặc tính trên, PEEK thường được sử dụng trong các lĩnh vực như công nghiệp hàng không vũ trụ, y học… Khi sử dụng PEEK trong quá trình in 3D, cần sử dụng máy có khả năng chịu được nhiệt độ cao. Bên cạnh phải có khả năng điều chỉnh đặc biệt để đảm bảo quá trình in thành công.
Tham khảo thêm các bài viết khác:
- Bao lâu thì nên đi kiểm tra chất lượng máy in 3D một lần?
- Cách giữ tuổi thọ cho các loại máy in 3D
- Công nghệ in 3D DLP – Máy in 3D Hunter Digital Light Processing
- So sánh 3 dòng máy Sonic Mighty của nhà Phrozen